怎样进步板框压滤机的工作效率
浏览次数：2817 更新时间：2018-04-02
板框压滤机是很老练的脱水设备，仍是一种抱负的煤泥水处理设备，在欧美污泥脱水项目上使用许多。而影响其运转状况的要素首要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改进压滤机的工作状况，进步工作效率，四川通祥压滤机将为我们剖析一下进步板框式压滤机工作效率的几个方面。 1、保证合理的入料粒度 我国部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业，完成煤泥收回和洗水闭路。当呈现洗煤体系跑粗时，能够将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机，收回粗物料，将离心机离心液返回压滤机入料，这样既能改进压滤机入料的粒度组成，又能够改进压滤机工作状况。 2、保证板框压滤机合理水平的入料浓度 理论上讲，压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，压滤周期越短，可坚持较大的处理量、较为抱负的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。可是，我国选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机，过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运转带来危险，若寻求过高的底流浓度，可能会形成耙式浓缩机压耙，影响正常出产。所以，久鼎过滤设备有限公司这儿主张：压滤机入料浓度应坚持在400-600g/L，这样，既能够保证压滤机要求的入料浓度，又能够保证耙式浓缩机的正常工作。 3、坚持合理的入料压力 入料压力是压滤过程中的首要推动力，入料压力越大，压滤速度就越快。可是，过高的入料压力简单形成设备的磨损，在入料初期，滤室的封闭性还不抱负，所以，板框式压滤机入料阶段以及压滤初期要坚持低压大流量，压力应操控在0.11-0.12MPa，否则会形成压滤机跑料，给后续的压滤、成饼以及卸饼带来晦气的影响。压滤阶段的压力以操控在
0.149-0.159MPa为宜，可是不能大于0.18MPa，避免压力过大对压滤机滤板、机架等形成损坏以及对入料泵无谓的磨损。别的，现场能够经过闸阀节省调理压力，也能够经过入料泵电机的变频调速设备完成泵扬程(供给压力)的合理调整。 综上所述，要想进一步进步板框式压滤机的工作效率，需求结合客户的出产实践和出产工艺，对影响板框式压滤机工作状况的各要素进行合理操控和有用调整,这样才干保证压滤机高效运转。当然，你直接买久鼎压滤机品牌的板框压滤机，有可能会少处理许多的问题。
